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    振動平臺電氣部分的原因就復雜許多

    一、機械部分故障,如:振動電臺與外界物體運轉摩擦,軸承堵塞、老化、損壞、缺油或油脂不耐高溫等,過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍,特別是軸承的損壞極易造成轉子與定子的摩擦,在此狀態下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。
     
      二、電氣部分的原因就復雜許多:電壓不穩(過低或過高),缺相,電機線圈相間或者匝間有短路現象,三相電壓不平衡相差太大,線包浸漆、接地絕緣未處理好,電纜不匹配、發熱,接頭松動。
     
      三、斷電分析:如電機轉動流暢,軸承不發熱,就很可能是電氣部分的問題了。
     
        1、有條件的可以直接用紅外線烘箱進行烘干,無條件的可以自建循環熱風干燥法:用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑),上面留有出風口,旁邊面有 進風口,進風口與加熱室相連通,加熱室內設置3kW左右的220V電爐絲。加熱室可用鐵皮做成,用吹風機把加熱室內熱風吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥 室熱風溫度控制在100℃左右。
     
      2、燈泡烘干法:把一只或數只大功率白熾燈泡(如100W)放入線包腔內進行烘干。注意:燈泡不能太靠近線圈,以防破壞線圈絕緣??稍谡駝与姍C外殼上蓋上帆布進行保溫。
     
      3、可用壓縮空氣或皮老虎對線包吹風,用時大約在20~30分鐘。而后用防腐防潮絕緣保護劑向電動機內各部位絕緣進行噴灑,經過 20~30分鐘后,再次測量絕緣電阻,一般情況下會上升至2兆歐左右,放置2小時后,測得絕緣電阻到5兆歐以上時,振動電機便可投入運轉使用。
     


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